橡膠無轉子硫化儀的功能與（yǔ）作用

從機械結構上（shàng）看，硫化儀分有轉子硫化儀和無轉子（zǐ）硫（liú）化（huà）儀。二者測量原理相同，但由於結構不同，結果無（wú）可比（bǐ）性。因為無轉子硫化儀的（de）諸多優（yōu）點，有轉子（zǐ）硫（liú）化儀已（yǐ）經被逐步替代。下麵來為大家介紹一下橡膠無轉子（zǐ）硫化儀的功能與作用。

一、橡膠無（wú）轉子硫化儀的功能

橡膠硫化測試儀(簡稱硫化（huà）儀)用於分析（xī）、測（cè）定橡膠硫化過程的焦燒（shāo）時間、正硫化時（shí）間、硫化速率、粘彈性模量（liàng）以及（jí）硫化平坦期等性能指標，是國家規（guī）定用於（yú）研製（zhì）新（xīn）產品、研究膠（jiāo）料配方及檢驗產（chǎn）品質量的檢測儀器。

生產橡膠（jiāo）製品的（de）廠家可以用硫化儀進行製品重現（xiàn）性、穩定（dìng）性的測（cè）試，並進行橡膠配（pèi）方的設計和（hé）檢測。生產廠家可以在生產線上進行現場檢測，掌（zhǎng）握每一（yī）批、甚至每一時刻橡（xiàng）膠的硫化特性是否滿足製品要求。用來測定未硫化膠料的（de）硫（liú）化（huà）特性，通過橡膠在模腔內往複振蕩，對模腔的反作（zuò）用轉矩(力（lì）)得到一條轉矩與時間的（de）硫化曲（qǔ）線，科學地確定硫化的時間、溫（wēn）度、壓力這三大要素，它們是最終決定產品質量的（de）關（guān）鍵，也可測定混煉膠配（pèi）合的物理性能（néng）。原（yuán）料、加工過程、製成（chéng）品的質量管理：

由於硫化（huà）儀（yí）的（de）精確性和方便性，目前已成為現代橡膠廠生產過程離線(中間生產)質量控製的最（zuì）有效的（de）手段之一。通常（cháng）應力應變試驗的相對誤差在3%～4%，而硫化儀則達到1%～2%或者更低。因（yīn）此生產中各個批號的原材料或（huò）混煉膠的微小差別很容易被發現而起到質量控製的作用。

二、橡膠無轉子硫化儀的作（zuò）用

1、利用硫變儀可以測定焦燒時間、硫（liú）化（huà）時間。

正硫化又稱最宜硫化，意指橡膠製品的主要性能達到或接近最佳值的硫化狀態。

正硫化時間是指橡膠製（zhì）品達到正硫化狀態所需的時間。實（shí）際上，正硫化時間是個範圍，而不是一個點，平坦（tǎn）期越長（zhǎng）的橡（xiàng）膠物理性越好.

2、檢（jiǎn）驗膠料及化學藥品是否混煉均勻

流（liú）變儀可提供混煉均勻圖及膠料混均勻（yún）變異度，來檢測膠料（liào）及化學藥品是（shì）否混煉均勻.

3、看有沒有塑煉，就是沒加促進劑等化學藥品前人員有無把各種膠混合好，從（cóng）T2前的焦燒曲線的重複性可以看出（chū），重疊（dié）證明已經塑煉。

4、看加工安全性，從（cóng）焦燒曲線和焦燒時間對比判斷，從而有效避免煉膠時死膠等問題。

5、看加工（gōng）性能，從ML，此值（zhí）反應膠料流動性好（hǎo）壞，如膠料流動性過高或過低都不能（néng）進行（háng）再加（jiā）工。

6、硫化速度的（de）快慢 ，從T2-T90時段內的斜率。

機械設備從本質上（shàng）都是（shì）一樣的，不（bú）同部件的協同操作，隻有掌握正確的方法，才能使得整（zhěng）個實驗過程更（gèng）加流暢，實驗數據也更加準確。以上就是橡膠無轉子（zǐ）硫化儀的功能與作用的相關介紹，相信（xìn）大家（jiā）看完之後對此都有了一定（dìng）的了解，希望可以給您帶來幫助。