超聲波測厚（hòu）儀測量不準確的（de）原因都有哪些

超聲波測厚儀是根據超聲波脈衝反射原理來進（jìn）行厚（hòu）度測量的，當探頭發射的超聲波脈衝（chōng）通過被測物體到達材（cái）料分界麵時，脈（mò）衝被反射回探頭通過（guò）精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測（cè）材料（liào）的（de）厚度。在實際檢測工作中，經常碰到超聲波測厚儀示值與設計值(或（huò）預期值（zhí）)相比，明顯偏大或偏小;超聲波測厚儀測量不準確的原因都有哪些呢?下麵一起來看吧。

超聲波測厚儀測量不準確的原因分析（xī）如下：

1、聲速選擇錯誤。測量工件前，根（gēn）據材料種類預置（zhì）其聲（shēng）速或根據（jù）標準塊反（fǎn）測（cè）出聲速。當用一種材料校正儀器後(常用試塊為鋼)又去測量另一（yī）種材料時，將產生錯誤（wù）的結果。

2、溫度的影響。一般固體材料中的聲速（sù）隨其（qí）溫（wēn）度升高而降低，有試驗數（shù）據表明，熱態材料（liào）每增加100°C，聲速下降1%。對（duì）於高溫在役設備常常碰（pèng）到這種（zhǒng）情況。

3、層疊材料、複合(非均質)材料。

超（chāo）聲波測厚儀要測量未經耦合（hé）的層（céng）疊（dié）材料是（shì）不可能的（de），因超聲波無法穿透未經耦合的空間，而且（qiě）不能在複（fù）合(非均質)材料中（zhōng）勻速傳播。

對（duì）於由多層材（cái）料包紮製成的設備(像尿素高壓設備)，測厚時要特別注意，超聲波測厚儀的示值（zhí）僅表示與探頭接觸的那層材料厚（hòu）度。

4、超聲波測厚儀（yí）耦合（hé）劑的影響。

耦合劑是（shì）用來（lái）排除探頭和被測物體之間（jiān）的空氣，使超聲（shēng）波能有效地穿入工件達（dá）到檢測目的。

如果選擇種類或使用方法不當，將造成誤差或耦合標誌閃爍，無法測量。實際（jì）使用中由於耦合劑使用過多，造成探頭離開工件時，儀器示值為耦合劑層厚度值。

5、被測物體(如管道)內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時（shí），超聲波測（cè）厚儀顯（xiǎn）示值為壁厚加沉積物厚度。

6、金屬表麵（miàn）氧化（huà）物或油漆覆蓋（gài）層的影（yǐng）響。

金屬表麵（miàn）產生的致密氧化物或油漆（qī）防腐層，雖與基體材料結合緊密，無名顯（xiǎn）界麵，但聲速在兩種物質中的（de）傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同（tóng），誤差大小也不同。

7、超聲波測厚（hòu）儀應（yīng）力的影響。

在役設（shè）備、管道大部分有應力存在，固體材料的應力狀況對聲速有一定（dìng）的影響（xiǎng），當（dāng）應力方向與傳播（bō）方向一致時，若應力為壓（yā）應力，則應力作用使（shǐ）工件彈性增（zēng）加，聲速加快;反之，若應力為拉應（yīng）力（lì），則聲速減慢。

當應力與波的傳播方（fāng）向不一至時，波動過程中質點振動軌跡受應力幹擾，波的（de）傳播方向產生偏離。根據資料表明，一般應力增加，聲速緩慢增加。

8、當材料內部存在缺（quē）陷（xiàn）(如夾雜、夾層等（děng）)時，顯示（shì）值約為（wéi）公稱厚度的70%(此時要（yào）用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測)。

以上就是超聲（shēng）波測厚儀測量不準確的原因（yīn）都有哪些。看似（sì）簡單的問題，但是在實際過程中是無法顧及，導致測試的結果不準確。為（wéi）什麽（me）在測量試樣（yàng）的時候要多次進行測量呢（ne）?就是要保證數據的準確性（xìng）。如果不經過多次測量，得出（chū）的結論一定不是（shì）準（zhǔn）確的數據。希望上述的簡單介紹能夠為大家帶來幫助。