材料試（shì）驗機的常見故障（zhàng），這樣排除才對。

金屬製品生產企業離不開材料試（shì）驗機，製品企業的用戶也離不（bú）開試驗機，然而由試驗機故障而引起的質量（liàng）異議並（bìng）不少見（jiàn），困擾到大家。材料試驗機的常見故障，這樣排除才對。

1、常見故障 ：材（cái）料試驗度盤指針靈敏性差，卸荷後有中途停止（zhǐ）現象，或者零點位置經常變動。此種（zhǒng）現象的產生原因是多方麵的。

1.齒杆上的滑輪及其道（dào）軌灰塵過多、鏽蝕。此時需要卸下清洗幹淨，再加少（shǎo）許鍾表油。

2.指針轉動軸髒，應清（qīng）洗。

3.齒杆壓片和齒杆（gǎn）之間（jiān）有接觸，應調鬆。

4.緩衝器（qì）回油情（qíng）況不良，應加以調整或清洗。(指彎路有所堵塞)

5.測力活（huó）塞上（shàng）的皮帶（dài）脫落（luò）或（huò）太鬆(使活塞不能（néng）勻速（sù）運（yùn）轉)。

6.測力活塞（sāi）在油缸內摩擦力增大或卡死現象（xiàng），應用氧化鉻研磨膏對（duì）研，直至正常為止。

7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太髒或鏽蝕，使指針回零變動（dòng）大。

2、常見故障（zhàng） ：材料試驗加載荷時，有時加不到最大載荷或者在加載過程中卸載。這類故障經常發（fā）生，而且產生的原因較多。

1.用油黏度太低(加（jiā）載（zǎi）時送油閥（fá）回（huí）油管一直有油流出)。一般采用中等黏（nián）度的礦物油（yóu），不含（hán）水（shuǐ）、酸及其他混合物，常溫下不分解，不變稠，必要（yào）時可用黏度計測量。如果用油不當（dāng），會使（shǐ）閥門和油路堵塞（sāi），並可能引起振動或管路泄露。z最好應（yīng）按說明書的要求（qiú）用油。

2.油壓係統嚴重漏油，油路係統漏油一般都出現在緩（huǎn）衝閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的連接處，加墊後擰緊螺絲即（jí）可。若是密封墊（diàn）片壞（huài）了（le），就必須拆開此處更換（huàn）新的。墊片應有紫銅或鋁合（hé）金製成。

3.油箱油量不足。加載到一定負（fù）荷（hé），送（sòng）油閥回油管有“噗”、“噗（pū）”聲響，且出油少、有氣泡。當負荷不能再上升（shēng）時，回油管無油流出（chū）。排除方法：往試驗機油箱內加（jiā）油，直（zhí）至看到油液麵達到視油窗一半即可（kě）。

4.油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都隻能達到（dào）一定負（fù）荷，且負荷（hé）不能再上升，送油閥回油管無油流出。排除方法：用扳手將油泵後端的固定螺釘擰緊。如仍有問題，再（zài）將集油（yóu）器（qì）卸下，在集（jí）油器與（yǔ）泵（bèng）體之間增（zēng）加墊圈。

5.工作活塞和油缸的（de）配合間隙過大，間隙溢油過多，可（kě）以從（cóng）溢油等出口看到。其辦法是加厚油液的黏度，如果還不能（néng）解決問題，經過精密測量後，應到生產廠（chǎng）調換活塞和油缸。

6.測力活塞與測力油缸間隙（xì）大，在打到高噸位時，可以從測力（lì）油缸下部看到。正常情況是看不到滴（dī）油或高噸位時有間歇滴油（yóu），如果（guǒ）成線狀流出，說明測力活塞應更換。在觀察漏油時，應注意接頭漏油和缸塞漏油的區別，且（qiě）不可由於錯（cuò）看而得出錯誤的判斷（duàn）。

7.送油閥中活塞與活塞套有損傷或彈簧變軟。這樣每次加載所能達到的負荷基（jī）本（běn）不變，送油閥噪音大，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。應取出並研磨活塞與活塞套，如損傷嚴重應予更換彈簧。

8.送油閥穩壓彈簧剛度低或節流針空腔有堵塞。主要表（biǎo）現：每次加載隻能達到一定負荷，當負荷（hé）不（bú）能再上升時，回油管出油量大。排除方法（fǎ）：更換剛度適宜的穩壓彈（dàn）簧或清洗髒物。

9.送油（yóu）閥阻尼針與（yǔ）阻尼孔間隙過小。主要表（biǎo）現：每次加載隻能達（dá）到一定負荷，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量（liàng）大。排（pái）除方法：取（qǔ）出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀適當銼去（qù）一部分。

10.帶動油泵的皮帶（dài）鬆動，有打滑現（xiàn）象。加載到某一負荷後不（bú）能再上升，送油閥回油管（guǎn）無油流出，油泵（bèng）無工作聲。排除方（fāng）法：鬆開電動機固定螺絲，調整好位置，使皮帶拉緊，再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得更換新的皮帶。

11.油泵柱塞鏽蝕。主要表現：在加（jiā）載過程中，送油閥回油管出油不連續或（huò）有波動。到某一負荷不能再上升時，回油管無油流出（chū）。排除方法：取出柱塞重新拋光。

12.有保險閥的材料試驗，當最大載荷（hé）超過 3%～5%時，能自動打開，保證試驗機不（bú）致超（chāo）載過多而損壞，當安全閥調節不當時，或閥尖與孔封閉不嚴時，都會使壓力打不高，其調（diào）整（zhěng）方法是，拆（chāi）卸安全閥調節螺釘，檢查零件損壞情況進行調換，超載過多，將螺釘向下旋，反之向上旋。

3、常見故障 ：材料試驗在加（jiā）載過程（chéng）中，機（jī）身（shēn）震動，指針轉動不平穩，不能準確讀數值。產生這（zhè）種（zhǒng）原因的情況很多。

首先應排除材料試驗周圍可能引起共振的振源，然後觀（guān）察機器安裝基（jī）礎是（shì）否牢固，檢（jiǎn）查電機是否出故（gù）障。在解決這些問題之後，如果（guǒ）還存在（zài）指針不穩現象（xiàng），那麽，就要考慮油路係統中是否（fǒu）有空氣存在。

方法是（shì）：開動油泵，關閉回油（yóu）閥，使主體活塞上升一段高度，然後，打開回（huí）油閥，使（shǐ）油從油泵主體（tǐ）油缸通過回油（yóu）閥流回油（yóu）箱。這樣循環一段時間，就可排淨主體油缸內的空氣。再擰開（kāi）集油箱排氣孔的螺絲，待冒出（chū）的油不帶（dài）氣泡（pào）時再擰緊。另外，也可拆（chāi）下油泵（bèng）高壓油管並啟動電機來（lái）徹（chè）底排除油泵內的空氣。長期使用的試驗機，應定期換油並清洗（xǐ）測力部分的齒杆（gǎn）、齒輪（lún）、指針、線輪。(這（zhè）裏應注意，每次（cì）清洗線輪時，所更換的弦線直徑要合乎要求，在線（xiàn）輪上繞的方向和圈數應恰當。)油太髒有時也會因雜物堵塞而（ér）改變送（sòng）油閥壓力（lì）的平（píng）衡，使油量循環不均勻。連接油泵的（de）兩（liǎng）根三角皮帶長短不一致，以及油泵中的柱塞沒有正（zhèng）常（cháng）工作或（huò）七組配油閥的間（jiān）隙不同，都（dōu）會使試驗（yàn）機（jī）產生震動的現象。

4、常見故障 ：做拉伸試驗時，試（shì）樣斷口總是在兩邊（biān）斷。造成這種現（xiàn）象的原因，首（shǒu）先應考慮材料試驗主（zhǔ）體部分（fèn）安裝是不是垂直（zhí），如排除了這種原因，再（zài）從以下 3 個方（fāng）麵進行排除（chú）。

1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

2.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難（nán）辨認（rèn）。這時應更換鉗口。

3.升降導輪調節不正，使上下鉗口不（bú）同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗（qián）口拉緊後，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為（wéi）止。

5、常（cháng）見（jiàn）故障 ：擺錘位置不正常，擺杆對不準垂直標（biāo）記。

原因主要（yào）是油的黏度過大或油太（tài）髒。排除方法：更換黏度合（hé）適的油。

測力（lì）活塞轉（zhuǎn）動有較大摩擦或不轉動（dòng）。排除方法：檢查試（shì）驗機是否水平，排除測力（lì）活塞故障。

存在不穩定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒杆、指（zhǐ）針、線輪，調整好試驗機水平，減少存在的不穩（wěn）定摩（mó）擦力（lì）。

6、常見（jiàn）故障 ：錘回位不正常，時快時慢。

通常情況下，將緩衝器旋到恰當位置即可。但是，如（rú）果緩衝器的油孔被堵塞，或緩（huǎn）衝閥（fá）的鋼（gāng）球與（yǔ）進口接觸部分（fèn）有（yǒu）贓物或間隙（xì）過大，都會使緩衝器失靈。解（jiě）決方法是清洗緩衝閥，調整鋼球與（yǔ）閥（fá）座間隙在 0.5mm 左右。放置油（yóu）針旋鈕，使油針與閥體之（zhī）間的間隙減小，並重新列出 A.B.C 砣的標（biāo）誌。還有，當溫度（dù）影響較（jiào）大時，可適當更換油。

7、常（cháng）見故障 ：被動針（zhēn）不能很好的停在任意位置，並且和主針不重合。

排除方法是卸（xiè）下表盤玻璃，調整被動針壓簧螺絲，並調整指針，使之與主針（zhēn）重合。

8、常見（jiàn）故障 ：加荷時，油路係統漏油嚴重或油（yóu）管破裂。

首先（xiān），檢查油路係統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要（yào）及時（shí）更（gèng）換。如果是（shì）油管破裂，那麽，需要更換強度更高的油（yóu）管，另外，還要觀察送油閥，溢（yì）流閥活塞是否頂死或（huò）裝反（fǎn）。

9、常見故障 ：試樣斷裂（liè）後（hòu），擺（bǎi）錘快速回落（luò），造成衝（chōng）擊。

主要是緩衝器失靈，除了按照常規（guī）調整外，還應考慮用油（yóu）是否太（tài）稀、太髒（zāng）等。

以上就是材料試驗機的常見故障，這樣排（pái）除才（cái）對的相關內容。總之，要經（jīng）常注意材料試驗機的使用條件，對主（zhǔ）機講，注意防止偏心量，不致摩擦（cā）;對（duì）測力部分講，防止發生衝擊及（jí）灰塵進（jìn）入。對材料試（shì）驗機定期檢查校正，保證試驗機的正常使用。