簡單了解超聲波硬度計的測試原理是什麽。

超聲波硬度（dù）計是一種常用的硬度測量儀器，現在硬度測量已經廣（guǎng）泛的應用於工業生產、科學實（shí）驗（yàn）、國防建設行業（yè）中。超聲波（bō）硬度計具有高精度、高效率、結構（gòu）先進、實用方便等多種（zhǒng）的優點。超聲波硬度（dù）計的（de）測試原理是什麽?如果想要在使（shǐ）用當中，充分發揮設備專（zhuān）有的特點，那麽使用者就一定要認真（zhēn）了解設（shè）備的各項知識點。下麵簡單了解超聲波硬度計的測（cè）試原理是什麽，希望可以幫助到大家。

近十（shí）年來，硬度的測試多基於壓痕法，隨（suí）著計算機的廣泛應用，超聲、磁等無損傷硬度測試方（fāng）法已有（yǒu）了重大突破。目前，硬度測試可采用的方法很（hěn）多，如直流矯頑力（lì）法、光柵法、磁柵（shān）法、巴克豪森發射法、超聲傳感器法等，其中光柵、磁柵法雖精度很高（gāo），但屬於壓痕法，對被測物表麵（miàn）損（sǔn）傷較大，成本也較高;直流矯頑力法需預先對被測（cè）物的材料、形狀、尺寸（cùn）和工作條（tiáo）件進行破壞性檢驗，以作出標準測量曲線，故隻適用於（yú）大批同一零件（jiàn）的檢驗;巴克豪（háo）森發射法雖（suī）在無損檢測方（fāng）麵潛力（lì）很大，但測試設（shè）備很複雜，在（zài）通（tōng）用的測試中不易采用;超聲傳（chuán）感器法是使傳感器測頭與被測件接觸，在均勻的接觸壓力下，使傳感器的（de）諧振頻率隨壓痕深度(即硬度)而改變，通過計量該頻率的（de）變化達到測量硬度（dù）的目的，該方法對被測件的損傷極小，為無損傷測量，同時采用機（jī）電轉換的信（xìn）號拾取方式，與上述其它方法相比具有很大（dà）的優越性。基於超聲計量原理，研製出精度高、功能強（qiáng）的智能型數顯超聲硬度計。

超聲波硬度計測（cè）試方法基本原理：傳（chuán）感器由壓電晶體、勵磁線圈、傳感器杆、金剛石錐體等（děng）組成，傳感器杆一端與一個大（dà）質量剛體固定在一起，另一端鑲（xiāng）有（yǒu）金剛石錐體壓頭。當壓頭與被測件不接觸時，處於自由振動狀態，此時，傳感器杆的固定端將（jiāng）是（shì）振動的波節點，壓頭端由於振（zhèn）幅（fú）而（ér）成為振動的波腹（fù）點，杆的長度等於振動波長的（de）1/4,此時的頻率就是傳感器杆的自由（yóu）振蕩（dàng）頻（pín）率。當傳感器杆的壓頭端（duān）完全（quán）被試件夾緊時理想（xiǎng）情（qíng）況下傳感（gǎn）器杆的兩端都將成（chéng）為振動的波節點，杆的（de）長度等於振動波長（zhǎng）的（de）1/2,此時的頻率是壓頭端處於自由狀態時的兩倍。當壓頭壓（yā）到被測（cè）件上時（shí），則處於上述兩種（zhǒng）情況之（zhī）間（jiān）.在（zài）固定負荷作（zuò）用下，對於彈性模量相同的試件，硬度愈（yù）低，壓痕（hén）愈深，振動的波長越小，杆的振動頻率就越高。通（tōng）過測量傳感器杆振動頻率的變化即可確定被測件（jiàn）的硬度。需要指出的（de）是（shì），試件的彈性（xìng）模量不同，也會影響傳感器杆的振動狀態（tài），因（yīn）此被測試塊的彈性模量應與校（xiào）準用的標（biāo）準試塊（kuài）一致，以保證（zhèng）測試精度。

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