GW鋼筋彎曲試驗機

GW鋼筋彎曲試驗機  產（chǎn）品詳情 鋼筋彎曲試驗機操作規（guī）程（chéng）。鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行冷彎試驗和平麵反向彎曲試驗專用試驗機。

GW鋼筋彎曲試驗機 功能特（tè）點：

YGW-40鋼筋彎曲試驗機采用臥式結構，彎曲實驗（yàn）在工作台麵操作（zuò），操作方法快捷。

采用液壓加載，液壓缸采用雙向缸加（jiā）荷，速度快、效率高。活塞前端配置彎曲壓頭插座，能（néng）快速方便更換所需冷彎壓頭。本機彎曲支撐點和活塞前端調整距（jù）離大，並配（pèi）有反（fǎn）彎壓頭，能夠進行反彎實驗。

本機通過手輪轉動（dòng）雙向絲杆，使彎曲支撐同步進退，以調整彎曲支點（diǎn）距離，能夠進行180°彎曲實驗。本機結構（gòu）緊湊，鋼性強，調節絲杆放置於支撐滑塊槽後側，防（fáng）止氧（yǎng）化皮落入損壞絲杆。本機設計有氧化皮回收裝置，可將氧（yǎng）化皮通過內部（bù）接（jiē）料盤自動流回機外料桶中。本機采用光電編（biān）碼器進行角度（dù）顯（xiǎn）示和控製，顯示準確（què）、可（kě）靠。

並在實驗台前部設有角度盤式指示裝置，該機具備（bèi）彎曲角度雙（shuāng）顯裝置（zhì）。本機在壓（yā）力油路中設計有壓（yā）力傳感裝置，對試樣（yàng）彎曲進行彎曲力值顯示。YGW-40鋼筋彎曲試驗機在控（kòng）製係統中彎（wān）曲角度可以任（rèn）意設置，精度高，操作方便快捷。

液壓係統采用（yòng）三位四通（tōng）電磁閥控製，中（zhōng）位使油缸兩腔閉合，可適當進（jìn）行（háng）彎曲負荷保持（chí）。電器對油缸和油源進行四點限位控製，雙重保護，因而設備更加安全可靠。

GW鋼筋彎曲試驗機 的操作規程

1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一（yī）段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表麵。

2、按照參數表中線材直徑大小選擇夾片園（yuán）弧半徑r，夾片園弧頂部至撥杆底（dǐ）麵的距離b，以及撥杆孔φ，每（měi）付夾片上（shàng）都打印了園（yuán）弧半徑數字以供選擇。

3、主杆上（shàng）有相互垂直的四個孔，調正（zhèng）拔杆的方向可得（dé）到你（nǐ）所需要（yào）的孔位（wèi）。

4、將搖臂處於垂直的位置（zhì），並以此作試驗的起始狀態，將試樣先穿入兩麵三刀夾片中底板的孔內，然後垂直向上從撥杆的下部穿過撥杆孔再穿入上夾至（zhì）頂部，轉動上夾頭（tóu）手柄把線材上端的夾緊。

5、用（yòng）手把上（shàng）夾頭往下按15-25mm後穩住，轉動主夾片手柄將下端夾緊進（jìn）行彎（wān）曲。

6、彎曲試樣時（shí），應使用較均勻的速度（約1次/秒）。

7、彎曲記數是從起始位置向右彎（wān）曲90度，試樣返回至起始位置為（wéi）次，再向（xiàng）左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次（cì）以此類推至試樣（yàng）折斷為（wéi）止，試樣折（shé）斷的一次彎曲次數不（bú）計。

8、長（zhǎng）期使用後夾片的園弧表麵（miàn）若出現壓傷的痕跡應（yīng）更換夾片。

9、油杯（bēi）及有相對滑動處應經常加油，保持潤滑。

10、使用（yòng）後應擦拭幹淨並塗上防鏽油以防鏽蝕。

(以上參數僅供參考，詳細參數以（yǐ）真實設備為主）